として 18650 3.7 v バッテリー工場, メーカーがリチウム電池パックを検査する方法を皆さんに共有したいと思います。.
メーカーの検査内容のポイントは: 静電容量検出, 積載検知, 充放電検出, 短絡故障検出, 内部抵抗検出, 動作電圧検出, 抵抗検出, 現在のメンテナンスの検出, キットの検出, 等.
4.2 v 18650 バッテリー
1. サブボリュームの実験: サブボリューム実験は個別に使用されます, 1C は標準実験として使用されます, 一般実験とラピッド実験. リチウム電池パックの活動は主に、電池パックの体積と特性をより明確にすることです。.
2. 充放電検査: バッテリーの充放電検査の目的は、リチウムバッテリーパックの充電電源回路が正常かどうかを識別することです。. バッテリーの充電電圧と電流の検出には一定の規制があります.
3. 短絡故障実験: 短絡故障実験の鍵は、リチウム電池パックの過電流保護機能が正常かどうかを見極めることです. 一般的に言えば, テスト標準は、完全にインテリジェントな検出器を使用することです. テスト時, 短絡故障時間が以下であることに特に注意してください。 3 秒. マルチメータの電流範囲または動作電圧範囲を使用して短絡故障検出を実行することはできません。.
4. 内部抵抗実験: 内部抵抗実験はリチウム電池パック自体の消費電力を区別する指標値です. 内部抵抗が大きすぎる場合, 充電と放電が危険になります, さらには充放電もできなくなる.
5. 過電流保護実験: リチウム電池パックがフル充電されている場合, 可変抵抗器を使用して充放電電流を調整する, 電流がゆっくりと拡大するように. 充放電電流が一定の動作電圧値を超えた場合, 充放電制御ループ電流が遮断され、電流がゼロになります。. 記録が切れるまでの電流量が過電流保護電流量となります。.
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